PERTIMBANGAN DESAIN SAMBUNGAN PRODUKSI BETON PRATEKAN

Dalam desain sambungan pengetahuan produksi sangat penting item berikut yang perlu diperhatikan dalam desain sambungan berkaitan dengan perencanaan dalam produksi.

a.    Standarisasi tipe sambungan penguatannya

b.    Menghindari bentuk-bentuk yang bertele-tele

c.    Mereduksi pekerjaan yang berkeping-keping (banyak ragam )

d.   Menjaga ukuran material dan batas imitasinya

e.    Mempertimbangkan jarak sambungan dan toleransinya

f.     Mengusahakan penggunaan item perlengkapan danj pengangkatan sesedikit mungkin ragamnya

g.   Usahakan penggunaan desain detail sambungan yang berulang

h.   Gunakan material sambungan secara simetri. Misal : pengelasan, pembautan agar terhindar dari kesalahan

2.   STANDARISASI PRODUKSI

a.    Standarisasi diterapkan pada semua elemen sambungan

     Misalnya  :

·         Plat yang dibutuhkan 3/8 in dan 5/16 in, maka sebaiknya gunakanlah semua plat yang 3/8 in.

·         Batang sambungan 6 bar dan 5 bar.  ( gunakan 6 bar )

b.    Standarisasi dimensi ( usahakan jangan berubah-ubah )

c.    Gunakan system sambungan yang telah banyak digunakan/familiar

3. PENGUATAN SAMBUNGAN

          Gunakan diameter penguat ( bars reinforcement ) sambungan seoptimal mungkin  Bars (batang) terlalu besar tidak praktis dan susah dalam penanganan.

          Dalam desain sambungan harus dipertimbangkan posisi penguatan dalam kelayakan cetakan dan kemungkinkan perubahan dalam pengecoran.

4. KELAYAKAN PEMBUBUHAN PLAT TANAM DAN BIDANG STRUKTUR

Kelayakan plat, sudut penempatan dan bewntuk baja pada bentuk sambungan harus diantisipasi sejak awal untuk menghindari kemungkinan kegagalan dalam pengerjaan.

1       PRASARAT INDUSTRIALISASI

STANDAR KOMPONEN DAN TYPE

STANDARISASI TYPE DAN PRODUKSI MASSA

Produksi massa hanya mungkin jika jumlah unitnya banyak dan memiliki ragam type. Untuk mencapai ini, unit-unit harus memenuhi persyaratan berikut :

1. Harus dapat digunakan untuk bangunan dengan membentuk fungsi yang beragam
2. Harus dapat melayani berbagai kegunaan
3. Bentuk fungsi yang sama tetapi variasi dimensi berbeda
4. Memungkinkan adanya kombinasi dan moulding yang tepat
5. Komponen memungkinkan dibuat dengan metode mesin dan layak dalam penanganan, pengangkutan dan transportasi
6. Memungkinkan penyimpanan dalam waktu dan tempat
7. Dapat dipastikan kontinuitas produksinya

Design dan ketentuan unit-unit prefabrikasi disebut “ STANDARISASI TYPE “.

SYARAT STANDARISASI TYPE

1.   Dapat dipertimbangkan dalam pembesiannya

2.   Type dari setiap bagian dapat digabung dalam bangunan

3.   Keseluruhan dapat dibangun atas dasar standar tipe

DESIGN TIPE

1.   Didasarkan pada system pendimensian tertentu

2.   Harus didasarkan pada solusi yang baik dan ekonomis

3.   pertimbangan structural, fungsional dan estetik

4.   Standarisasi dalam detail dan teknik penyambungan

SISTEM UNIFIKASI DIMENSI

·         Standarisasi tipe hanya memungkinkan bila dimensi design dan produk disesuaikan dengan tepat

·         Pendimensian harus mencakup seluruh system struktur, dimensi pembuatan, system sambungan, system penanganan dan toleransi penyusutan. 

PERSYARATAN PENDIMENSIAN

1.   Unit-unitnya dapat ditambahkan pada unit-unit yang lainnya

2.   Unit-unit dapat saling dipertukarkan dan digantikan

3.   Unit-unit dapat membentuk berbagai kemungkinan variatif 

DAMPAK KOORDINASI PENDIMENSIAN

1. Memungkinkan memilih design produk yang terbaik dari sejumlah produksi dengan dimensi sama untuk kegunaan yang sesuai.
2. Design yang sederhana dengan kesalahan kecil.
3. Variasi produksi yang terus bertambah.
4. Munculnya spesialisasi dalam produksi.